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彈簧支吊架距離滿意以下條件:①管段的熱伸長(zhǎng)量不得超過補(bǔ)償器的答應(yīng)補(bǔ)償量。②管段因熱膨脹發(fā)生的推力不得超過彈簧支吊架所能承受的答應(yīng)推力值。③不宜使管道發(fā)生縱向彎曲。(2)熱力管道直管段答應(yīng)不裝補(bǔ)償器的大長(zhǎng)度見表7-7。(3)熱力管道彈簧支吊架大距離。熱力管道彈簧支吊架大距離見表7-82.管道導(dǎo)向支架距離(1)導(dǎo)向支架的效果。當(dāng)管道需要考慮的束縛由風(fēng)載、溫度變形等引起的橫向位移,或許要防止因不平衡內(nèi)壓熱脹推力以及支承點(diǎn)摩擦力形成管段軸向失穩(wěn)時(shí),應(yīng)設(shè)置必要的導(dǎo)向架,并制大導(dǎo)向支架距離,7-13、圖7-14所示。支架裝置前,應(yīng)對(duì)所要裝置的支架進(jìn)行外觀查看,支架的方式、材質(zhì)、加工尺寸、制造精度等應(yīng)契合規(guī)劃要求,滿意使用要求。支架底板以及支吊架彈簧盒的工作面應(yīng)平整。應(yīng)對(duì)管道支吊架焊縫進(jìn)行外觀查看,不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉、氣孔、砂眼等變形應(yīng)予以校正;制造合格的成品支架應(yīng)進(jìn)行防腐處理。彈簧支吊架裝置應(yīng)滿意下列要求:(1)支吊架標(biāo)高要正確,有坡度的管道,支架的標(biāo)高應(yīng)滿意管道坡度的需求(2)支架裝置方位要正確,裝置要平整、牢固,與管道的觸摸要緊密,栽埋式裝置的支架,充填的砂漿應(yīng)豐滿、密實(shí)。
(3)無熱位移的管道,吊架的吊桿要垂直裝置,有熱位移的管道,吊桿應(yīng)在位移的相反方向裝置,偏移量應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厥┕r(shí)的環(huán)境溫度計(jì)算確認(rèn)。(4)管道支架應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)劃要求進(jìn)行裝置,并在補(bǔ)償器預(yù)拉伸前固定。在有位移的直管段上,不得裝置任何方式的彈簧支吊架(5)導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)整齊,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象;滑動(dòng)支架的滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)有3~5mm的間隙裝置方位應(yīng)從支承面向位移反方向偏移,偏移量應(yīng)根據(jù)施工時(shí)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境溫度進(jìn)行計(jì)算確認(rèn);有熱位移的管道,在體系運(yùn)行時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)支吊架進(jìn)行查看與調(diào)整。(6)彈簧支吊架的高度應(yīng)按規(guī)劃要求調(diào)整,并做好記載,裝置彈簧的臨時(shí)支承件,待體系裝置、試壓、絕熱結(jié)束后方可拆除。(7)裝置過程中盡量不使用臨時(shí)支吊架,如果使用時(shí)應(yīng)有顯著的符號(hào),并不得與正式的支吊架方位發(fā)生沖突,待管道體系裝置結(jié)束后,應(yīng)立即拆除(8)彈簧支吊架上不答應(yīng)有管道焊縫、管件以及可拆卸件。(9)管架緊固在槽鋼或許工字鋼的翼板斜面上時(shí),應(yīng)加設(shè)與螺栓相配套的斜墊片。
(10)在墻上或許柱上裝置支架時(shí),選用栽埋式、式、抱箍式要進(jìn)行歸納比較,裝置前,應(yīng)對(duì)預(yù)留洞孔洞或許預(yù)埋件進(jìn)行查看,查看其方位、標(biāo)高、孔洞的深淺是否契合規(guī)劃要求,是否滿意裝置要求。技術(shù)關(guān)鍵6:管道支架裝置辦法支架的裝置辦法有:栽埋式支架裝置、式支架裝置、膨脹螺栓法支吊架裝置、抱箍法支架裝置、射釘式支架裝置。1.栽埋式支架裝置栽埋式支架裝置是將管道支架埋設(shè)在墻內(nèi)的一種裝置辦法,7-15所示。支架埋入墻內(nèi)的不得小于150mm,栽入墻內(nèi)的那端應(yīng)開腳,有預(yù)留孔洞的。
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